某电厂4号汽锅，型号：XX-2953/27.46-YM1，设计参数：蒸汽压力27.46MPa/， 蒸汽出口温度为605℃，最大一连蒸发量：2953t/h。熄灭方法：反向双切圆熄灭。

缺陷形貌：

对受热面的合金焊口举行光谱复检，在抽查顶棚管入口集箱侧管排焊口（Φ42.7×6.7/SA213T12）时，共发明8只焊口（焊口编号为DP6-1-146～153）的焊材误用。该焊口接纳全氩弧焊接工艺，按划定应利用TIG-R3O或别的化学身分和力学功能相反的合金焊丝，而实践上利用了碳钢焊材，详见表1。

若接纳TIG-R3O或别的化学身分和力学功能相反的合金焊丝，焊缝中Cr的尺度含量应为1%左右，Mo的尺度含量应为0.5%左右，而实践焊缝中Cr的含量仅为0.17%左右，Mo尺度含量仅为0.1%左右，和碳钢身分相反，判别实在际上利用了碳钢焊材。

施工单元扩展检测范畴，对一切顶棚过热器焊口及该焊工焊接的别的部位焊口举行了100%光谱复查，其他焊接讨论的化学身分未发明非常，阐明只要监检组查出的8只焊口焊材错用,其他焊口材质无非常。

缘故原由剖析：

该8只焊口的焊材发放及领用记载经反省未发明题目，但实践焊接该部位焊口的焊丝错用了。经观察剖析，其缘故原由大概是其他焊工当天用完剩下的碳钢焊丝没有实时送回焊条库，而寄存在东西房，形成种种焊丝混放。第二天该焊工在焊接顶棚管过热器时发明焊丝不敷未去焊条库支付，间接利用了其他焊工寄存在东西房的焊丝，形成了焊丝错用。

改良与发起：

焊接质料错用反应了施工单元焊材办理上存在的毛病。焊材的接纳制度没有严厉实行，焊工未将剩余焊丝交回焊条库，而焊材办理职员也未催促焊工上交剩余的焊丝，形成了焊丝的错用。焊材的入库验收、保管、烘烤、发放、接纳办理，任何一个关键呈现题目，都大概影响到焊接质量。发起重点监控焊材的办理流程、质量办理系统的运转，从而无效避免焊材错用。